7月26日，电机公司研制的银江水电站2号机转轮顺利通过验收，装配密封试验、动作试验、平衡试验等试验内容均一次性通过，各项检测、试验结果符合规范、合同及验收大纲的要求。

银江水电机组单机容量65兆瓦，是亚洲最大的贯流式机组；转轮直径7.95米，为同类型机组世界第一。为了打造银江精品机组，电机公司技术团队“量体裁衣”，有针对性地进行关键技术攻关，通过大量的模型试验和原型实践，使得水轮机原型最优效率达到96.51%，其稳定性、能量特性更是达到了国际领先水平，且具备在宽水头变幅、宽负荷变化范围内安全稳定高效运行能力。

银江转轮总重超137吨，总高约4.4米，整体结构复杂、内部作业空间狭小、装配难度大，具有尺寸大、吨位重、在制周期长等特点。银江转轮共装有4件叶片，采用接力器缸传动形式装配，单件加工精度高、件与件连接把合及总装试验非常严格，桨叶密封、接力器腔密封试验在保压状态不允许有任何渗漏，任何细小的偏差都会影响总装精度。

为了高质量完成银江2号机转轮制造任务，电机公司水电分厂、智能制造工艺部、产品设计部等相关部门联合成立攻关团队，在总结吸收首台机组转轮生产经验的基础上，不断优化制造工艺，全力保证转轮装配进度和精度要求。

在大铜瓦、小轴瓦与转轮体装配过程中，攻关团队自制压瓦工具提高压瓦质量，节省压瓦时间；安装4组桨叶密封压板时，攻关团队抽调骨干人员同时进行4组密封压板装配工作，将原本4天的工作量压缩到1天。在团队成员的共同努力下，银江2号机转轮装配密封试验、动作试验、平衡试验等试验内容，均一次性顺利通过，各项检测、试验结果符合规范、合同及验收大纲的要求。

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银江水电站位于四川省攀枝花市城区，是国家第二轮西部大开发标志工程之一，共安装6台单机容量65兆瓦的灯泡贯流式机组，全部由电机公司研制。电站计划于2025年12月全部发电，对于四川加快构建新型能源体系，推动能源清洁低碳高效革命，促进电力系统安全运行具有重要意义和积极作用。